在涂料行业,粘合剂在包装中使用可谓是广泛的。由于粘合剂容易出现难以解决的泡沫问题,为了降低涂刷表面的界面张力,通常会加入一定比例的表面活性剂,比如分散剂、流平剂、润湿剂等助剂,表面活性剂的存在能促使粘合剂更加稳定。但粘合剂中的表面活性助剂同时也是给泡沫产生创造了有利条件,泡沫产生会给生产和使用造成很多不必要的麻烦,粘合剂消泡剂可以有效的解决泡沫问题。
是什么导致了起泡。
1:粘合剂在工业生产和加工过程中搅拌时混入空气、杂质都有可能引起起泡。
2:粘合剂在使用时加入了含有表面物质的其他助剂,这就会导致产生大量的泡沫。
3:生产设备的温度不符合作业要求,温度不够高,密度下降,导致内部起泡无法到达表面破裂。
起泡带来的危害。
粘合剂起泡的危害包括不限于:粘合剂存在起泡影响到生产工序;泡沫会加升桶装的体积,使桶装重量不均匀,增加包装成本,影响产品的调和程度:终端使用粘合剂时泡沫过多,影响粘合强度:影响客户对公司的信任度。导致公司的亏损。
百年宏图粘合剂消泡剂:消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质。扩散性、渗透性好,完全相容,耐氧化性强。优越的快速分散性,可均匀的分散在水性体系中。能有效减少桶装体积,减小包装成本,提高粘合度,保证产品质量,增加客户对公司的信任度。
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